高溫潤滑脂是工業(yè)潤滑的一個重要發(fā)展方向，如何提高潤滑油脂的滴點和抗氧化等性能，使之用在長久的高溫情況下不發(fā)生質(zhì)變，而且延長軸承使用壽命是當前研究的重點。制得耐高溫潤滑脂基礎(chǔ)油的選擇是重中之重，基礎(chǔ)油的閃點越高，所制潤滑脂的滴點越高；基礎(chǔ)油粘度越高，滴點也越高（根據(jù)實際情況并不是粘度越高越好）。下面河南潤滑脂廠家恒星科技有限責任公司對硅油加入潤滑脂中會對滴點有何種影響做一整理總結(jié)。

硅油對潤滑脂滴點的影響

1、硅油的加入量對潤滑脂滴點的影響

在由礦物油所制的潤滑脂中加入適量的硅油，如下表所見，隨著硅油的含量增加，潤滑脂的滴點也隨之增加，其中加入量在 8％和 10％的時候，增加不明顯。測試其摩擦學性能，當硅油含量達到 10％左右，其 Pb 值最小，當含量超過 10％，潤滑脂的油膜強度減小，摩擦力增大。所以，加入的硅油在 10％左右最好。

2、硅油的加入時機對滴點的影響

硅油的加入時機為兩個：

（1）當冷卻后 24 h 后加入，然后加熱至 160℃。

（2）降溫過程中在 160℃ 時加入。

經(jīng)過多次比較，前者的滴點要比后者高 10℃左右。

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