潤滑脂的局限性

    1、潤滑脂為半固體，不容易流動，摩擦部件加脂或換脂比較困難，不十分方便軸承清洗。

    2、容易混入水分、灰塵、磨屑等物質難以除掉。不如潤滑油，潤滑油中的雜質，一般沉在下部，很容易通過濾油器除掉。

    3、攪拌阻力較大，因而發熱量較大，冷卻效果差。但是這種情況同潤滑方式有密切的關系。
 
    潤滑脂的抗乳化性
  
    測定油品與水分離的能力稱為抗乳化性試驗。按GB／T7305-87標準方法進行試驗。將試油和蒸餾水各40mL裝入量筒內，測定溫度后，以1500r／min的轉速攪拌5min，記錄乳化液與水分離時間(min)，如果靜置1h后，還不能完全分開，則報告油、水和留下乳化液的毫升數。對于高粘度潤滑脂的抗乳化性能測定可按GB/T8022-87標準方法進行。在專用分液漏斗中加入,405mL試樣和45mL蒸餾水，在82℃下以一定速度攪拌5min，靜置5h后測量，并記錄從油中分離出來的水的體積，乳化液的體積及油中水的含量。

    抗乳化性好的潤滑油，遇水后，雖經攪拌振蕩，也不易形成乳化液，或雖然形成乳化液但是不穩定，易于迅速分離。

    潤滑油的抗乳化性與其潔凈度關系較大，若潤滑油中的機械雜質較多，或含有皂類、酸類及生成的油泥等，在有水存在的情況下，潤滑油就容易乳化而生成乳化液。抗乳化性差的油品，其抗氧化安定性也差。

    抗乳化性是汽輪機油的一個重要質量指標。這是因為汽輪機油在使用過程中必然要與水接觸。如汽輪機油的抗乳化性不好，在使用中容易形成乳化液，破壞潤滑油形成的油膜，增加摩擦磨損，產生腐蝕，生成沉淀，阻礙潤滑油的循環，造成供油不良等。對于空氣壓縮機油也應具有良好的抗乳化性，否則同樣會影響壓縮機油的循環潤滑和氧化安定性，造成一系列不良后果。

    對于汽輪機油的抗乳化能力，通常按SH/T34009-87方法進行測定。將20mL試樣在90℃左右與水蒸氣乳化，然后把乳化液置于約94℃的浴中，測定分離出20mL油所需的時間。可以看出，這個方法完全模擬汽輪機油的工作條件，是測汽輪機油抗乳化性的專用方法。

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